在废气处理系统规划时,喷漆室可采用循环风技术,工业**废气处理,现湿式喷漆室循环风模式有两种,一种是喷漆部分循环风模式,其原理是将喷漆线的流平、补漆区域的送风返回至外喷机器人喷漆段,以减少外喷段新风风量。此类模式的循环风使用量低,可适当减少喷漆室新风量,降低喷漆室排往废气处理装置的废气量,多使用在外喷段为机器人,车间废气处理设备,内喷段为人工的情况下。另一种是喷漆全循环风模式,喷漆线送风由全新风空调和循环风空调的送风组成,车间废气处理工程,喷漆室外喷和内喷机器人段由循环风空调送风,循环风空调的供风除由流平、补漆段、气封段返回的循环风组成之外,合肥废气处理,另由外喷段的排风的循环风组成。此循环风模式应用在外喷与内喷均为机器人喷涂条件下,可大幅度降低喷漆室与废气处理系统的投资与运行能耗。
喷涂废气处理RTO(再生热氧化剂)再生焚烧技术:
??喷涂废气处理高浓度VOC处理工艺基本原理是**废物加热到760℃以上,**挥发性**化合物的排放氧化生成二氧化碳和水,从而净化废气,和恢复的分解释放热量以达到环保和节能的双重目的是治高浓度挥发性**废气的节能环保设备。
??喷涂废气处理RTO主要结构由燃烧室、陶瓷填料床和开关阀和其他组件。再生陶瓷填充床在这个单元允许大的热回收换热器,热回收率大于95%,没有或没有燃料挥发性**化合物治。
??生产的**废气通过蓄热陶瓷加热,温度迅速增加炉内气体燃烧加热,温度达到800℃,**废气直接在高温下分解的二氧化碳和水蒸气,无味的高温烟气的形成,然后流经蓄热器的低温陶瓷、大量烟气的传热蓄热器,用来加热的下一周期分解的**废气,高温烟气本身温度显著下降,然后通过热回收系统和其他媒体热交换,烟气温度进一步降低,较后排放到室外大气。