锅炉废气处理_安徽泓川公司_铜陵废气处理

新型VOCs**废气处理的简单介绍

　首先，设备将在300摄氏度的条件下将生产中的**废气浓缩，然后通过高温燃烧将**废气转化为二氧化碳和水蒸气，经烟囱排放。燃烧过程产生的多余热量会回到预热环节，估计可节约25%的能耗。

　　其次燃烧空气中的微量**物非常困难，如果处理不好就会造成能耗很大的问题，这对企业运行是一个负担，但我们认为这也是企业履行社会责任的内容之一。由于气体通过活性炭床的过程不受控制，气体排放量不能保证，另外活性炭吸附过程放热，存在火灾隐患，而工厂的这套新型VOCs**废气处理在火灾隐患和排放效率方面都得到了有效控制。

　　较后在涂料生产过程中，VOCs是**废气必不可少。据悉，废水废气处理，重型机械涂料车间年产量为9000吨，生产的工业涂料产品将主要供应中国地区的重型机械设备厂商，用于农用机械、建筑机械、矿山机械等重型机械的机身防护。

在**废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：

一、**废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。

二、**废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法较适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，铜陵废气处理，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。

三、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，锅炉废气处理，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗， 剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的**废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。